P23 Poste ébavurage de pièces plastiques : Différence entre versions
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La finition des pièces thermodurcissable passe par plusieurs étapes. Tout d'abord, elles passent par une sableuse puis par un contrôle qualité. Si les pièces ne sont pas validées, elles sont dirigées vers le poste d'ébavurage. Ensuite, les pièces sont à nouveau envoyées au contrôle qualité. | La finition des pièces thermodurcissable passe par plusieurs étapes. Tout d'abord, elles passent par une sableuse puis par un contrôle qualité. Si les pièces ne sont pas validées, elles sont dirigées vers le poste d'ébavurage. Ensuite, les pièces sont à nouveau envoyées au contrôle qualité. | ||
Plusieurs types de pièces doivent être traitées. Certaines possèdent des trous, des inserts et d'autres non. La machine doit donc rester polyvalente, mais nous nous focaliserons principalement sur la pièce 905 920. Nous utiliserons donc des outils pouvant s'adapter à toutes pièces. | Plusieurs types de pièces doivent être traitées. Certaines possèdent des trous, des inserts et d'autres non. La machine doit donc rester polyvalente, mais nous nous focaliserons principalement sur la pièce 905 920. Nous utiliserons donc des outils pouvant s'adapter à toutes pièces. | ||
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+ | Le conditionnement à l'entrée et en sorti du poste d'ébavurage doit être traité. Le conditionnement en entrée sera géré manuellement par un opérateur, tandis que celui en sorti sera exécuté automatiquement. La machine ne doit pas mettre en danger l'utilisateur. | ||
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+ | Au niveau de l'environnement le poste d'ébavurage doit être dans une enceinte close. Pour limiter les déchets plastiques, un système de collecte de chute doit être mis en place. | ||
== Avancement du projet == | == Avancement du projet == |
Version du 10 octobre 2016 à 14:24
Sommaire
Présentation du projet
Description
Une entreprise spécialisée dans le moulage de pièces plastiques, souhaite automatisé sa chaîne de production et particulièrement sa chaîne de finition. En effet après le moulage d'une pièce, un surplus de matière peut-être constaté, et donc une opération d'ébavurage est nécessaire. C'est précisément cette opération que nous allons automatiser.
Objectif
Le projet consiste à réaliser un poste destiné à :
- Recevoir un lot de pièces
- Extraire les pièces une par une
- Effectuer des opérations d'ébavurage
- Reconditionner en lot les pièces après traitement
Cahier des charges
L'entreprise Ac-pm, conçoit principalement des pièces pour l'aéronautique et le ferroviaire. Dans un soucis de sécurité les pièces créées doivent avoir un taux d'erreur bas. Le modèle des pièces est préalablement connu.
La finition des pièces thermodurcissable passe par plusieurs étapes. Tout d'abord, elles passent par une sableuse puis par un contrôle qualité. Si les pièces ne sont pas validées, elles sont dirigées vers le poste d'ébavurage. Ensuite, les pièces sont à nouveau envoyées au contrôle qualité.
Plusieurs types de pièces doivent être traitées. Certaines possèdent des trous, des inserts et d'autres non. La machine doit donc rester polyvalente, mais nous nous focaliserons principalement sur la pièce 905 920. Nous utiliserons donc des outils pouvant s'adapter à toutes pièces.
Le conditionnement à l'entrée et en sorti du poste d'ébavurage doit être traité. Le conditionnement en entrée sera géré manuellement par un opérateur, tandis que celui en sorti sera exécuté automatiquement. La machine ne doit pas mettre en danger l'utilisateur.
Au niveau de l'environnement le poste d'ébavurage doit être dans une enceinte close. Pour limiter les déchets plastiques, un système de collecte de chute doit être mis en place.
Avancement du projet
Semaine du 19/09 au 25/09
Prise en main du sujet
Prise de rendez-vous avec les tuteurs écoles et entreprises pour définir le cahier des charges.
Semaine du 26/09 au 02/10
*Réunion à Polytech, le 26/09
Présents : Blaise Conrard, Corentin Casier, Matthieu Herwegh, Alex Julita, Jordan Razafindraibe
Début : 14h30
Lors de cette réunion, il a été précisé que les deux sujets P23 et P24 peuvent être traités séparément pour le moment. Une réunion avec Benjamin Massart devrait avoir lieu le 06/10 à 16H00. Cette réunion doit être confirmée par Blaise Conrard. L'objectif de cette réunion sera de préciser le sujet et de lancer la rédaction d'un cahier des charges précis (CdC ci-après).
Pour préparer cette réunion, nous avons convenu de plusieurs axes sur lesquels nous devons travailler :
- Préparer la gestion du projet : bête à corne, diagramme de pieuvre, planning ...
- Etablir un panel de solution techniques : cela permettra de soulever quelques points sombres que nous réglerons avec l'entreprise lors de la rédaction du CdC.
Fin : 15H00
Prochaine réunion : lundi 03/10 à 16H
*Première analyse fonctionnelle
Diagramme des prestations
Diagramme des intéracteurs
Recherche de solutions
Nous avons listé différentes solutions techniques qui pourraient répondre à notre problématique. Pour le moment, la solution la plus adaptée semble être la création de deux bras robotiques à 3 axes. Le premier servira à l'extraction et au reconditionnement de la pièce plastique, tandis que le second sera utilisé pour l'ébavurage.
Cependant, nous devons attendre la rencontre avec l'entreprise pour définir les travaux à effectuer et pouvoir prendre en compte les contraintes qui seront imposées.
Semaine du 03/10 au 09/10
Réunion à Polytech, le 03/09
Présents : Blaise Conrard, Jérémy Dequidt, Corentin Casier, Matthieu Herwegh, Alex Julita, Jordan Razafindraibe
Début : 16h00
Durant cette réunion une présentation des diagrammes pieuvres et bête à corne à été effectuée, ainsi que les solutions techniques. Le planning a également été présenté.
Différents points sont à développer. Au niveau du planning, nous devons faire apparaître les demandes d'achats. Concernant les solutions techniques, il faut définir les formes des rendus (plans, tests, simulations, conception,...) et évaluer les risques d'échecs de chaque solution.
Confirmation de la réunion du 06/10 avec l'entreprise. L'arrivée des étudiants est programmée à 15h et celle des encadrants à 16h. Les documents à présenter devront être finalisées.
Un ordre de mission devra être créer.
Fin : 17h00
Prochaine réunion : le 06/10
Planning provisoire
Compte rendu de la réunion du 06/10